Ein Stempel ist ein Metallteil auf einer Prägematrize in Werkzeugmaschinen, auch Stempel oder Matrize genannt. Der Schnitt bzw. die Verformung erfolgt durch direkten Kontakt mit dem Material. Stempel können in A-Typ-, T-Typ- und unregelmäßig geformte Stempel eingeteilt werden, die hauptsächlich aus Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl bestehen, wobei Schnellarbeitsstahl am häufigsten verwendet wird und Wolframstahl hauptsächlich in hochpräzisen Stanz- und Schermatrizen verwendet wird. Die Produktion von Metallstanzwerkzeugen konzentriert sich auf die Regionen Jangtse-Delta und Perlflussdelta und verwendet hauptsächlich importierte Materialien. Moderne Stanzen nutzen intelligente Verschleißüberwachungssysteme, die mithilfe eingebetteter Sensoren Druck- und Temperaturdaten in Echtzeit erfassen und so Ausfallzeiten der Ausrüstung reduzieren. Die Nanobeschichtungstechnologie verlängert die Stempellebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um das 2,3-fache und reduziert die Ausschussrate bei der Verarbeitung von Batterieträgern für neue Energiefahrzeuge auf unter 0,5 %.
Der Metallstanzstempel aus Hartmetall, der in industriellen Stanzstempeln verwendet wird, kann zu Stempeln unterschiedlicher Form verarbeitet werden, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen, was die Massenproduktion von Löchern ermöglicht. Insbesondere bei der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, wie sie beispielsweise in Computergehäusen (mit zahlreichen Belüftungslöchern), Mobiltelefonen und vielen anderen Elektrogeräten und Maschinen zum Einsatz kommen, können gewöhnliche Bohr-, Dreh- oder Fräsmaschinen nur runde Löcher herstellen. Allerdings können große Stanzmaschinen beim Stanzen Hunderte von Löchern gleichzeitig erzeugen.
Die Präzision unserer Metallstanzstanzen kann ±0,002 mm erreichen und positioniert uns damit auf einem international führenden Niveau. Die Stempel bestehen hauptsächlich aus Schnellarbeitsstahl, wobei üblicherweise Materialien wie SKH9, SKH55 und SKH59 aus Japan sowie M2, M35 und M42 aus den USA verwendet werden. Die Hauptmerkmale dieser Materialien bestehen darin, dass sie beim Hochgeschwindigkeitsstauchen eine gute Rothärte, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ein gewisses Maß an Zähigkeit beibehalten. Es werden auch einige pulverförmige Schnellarbeitsstahlmaterialien verwendet, üblicherweise ASP23, ASP30 und ASP60.








