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              CNC-Drehmaschinenteile
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              CNC-Drehmaschinenteile

              Xincheng ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von CNC-Drehmaschinenteilen in China. Durch den Einsatz hochpräziser CNC-Bearbeitungstechnologie und hochwertiger Rohstoffe erreichen wir eine umfassende Prozessqualitätskontrolle vom Strukturentwurf bis zur Auslieferung des fertigen Produkts, die in großem Umfang an High-End-Ausrüstungsbereiche wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte und medizinische Geräte angepasst werden kann.

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              Produktbeschreibung

              Die Hauptvorteile von CNC-Drehmaschinenteilen: doppelte Garantie für Präzision und Leistung. Xincheng ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von CNC-Bearbeitungen in China. Wir verfügen über eine eigene Fabrik und versorgen Sie mit hochwertig verarbeiteten Produkten. CNC-Drehmaschinenteile bieten mit den Kernvorteilen „Präzision, Stabilität und Haltbarkeit im Mikrometerbereich sowie kundenspezifische Anpassung“ wichtige strukturelle Unterstützung und Funktionsgarantie für alle Arten mechanischer Geräte.


              Produktmerkmale

              1. Ultrahohe Verarbeitungsgenauigkeit, die strenge Anforderungen erfüllt

              Die Bearbeitung erfolgt mit importierten CNC-Drehmaschinen (z. B. Fanuc- und Siemens-Systemen) mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,002 mm und einer Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,001 mm. Es kann die präzise Bearbeitung komplexer Strukturen wie Außenkreise, Innenlöcher, Gewinde, konische Flächen und Bögen erreichen. Für Präzisionskomponenten mit extrem kleinen Toleranzanforderungen sind vollwertige Prüfgeräte wie Drei-Koordinaten-Messmaschinen und Projektoren ausgestattet, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Präzisionsstandards der Zeichnungen entspricht, wodurch Betriebsausfälle der Geräte aufgrund von Teilefehlern effektiv vermieden werden.


              2. Hochwertige Rohstoffe erhöhen die Haltbarkeit

              CNC-Drehmaschinenteile unterstützen die Anpassung aus einer Vielzahl von Rohstoffen, darunter Edelstahl (304, 316L), Kohlenstoffstahl (45#, Q235), Aluminiumlegierung (6061, 7075), Kupferlegierung (H62, H65) und technische Kunststoffe (POM, PTFE) usw. Alle Rohstoffe wurden durch Materialinspektionsberichte zertifiziert und verfügen über hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen. Edelstahlteile eignen sich beispielsweise für feuchte und korrosive Umgebungen, während Aluminiumlegierungsteile das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduzieren und so der Forderung nach Leichtbau gerecht werden können.


              3. Maßgeschneiderte Dienste, angepasst an verschiedene Szenarien

              Wir können eine personalisierte Bearbeitung auf der Grundlage der von Kunden bereitgestellten 2D-Zeichnungen und 3D-Modelle (sowohl im SolidWorks- als auch im UG-Format) durchführen und umfassende szenariobezogene Dienstleistungen von der Einzelstückbemusterung bis zur Massenproduktion (mit einer monatlichen Produktionskapazität von bis zu 100.000 Stücken) unterstützen. Für spezielle Anforderungen wie Oberflächenbehandlung (Verzinken, Verchromen, Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren), Gewindebearbeitung (metrisch, zöllig, amerikanisch), Lochpositionsbearbeitung (Sacklöcher, Durchgangslöcher, Stufenlöcher) usw. können sie alle genau aufeinander abgestimmt werden, um eine „Anpassung nach Bedarf und sofortige Nutzung nach der Installation“ zu erreichen.


              4. Stabilisieren Sie den Produktionsprozess und kontrollieren Sie die Produktqualität streng

              Richten Sie ein vierstufiges Qualitätskontrollsystem ein: „Rohstoffinspektion – Inspektion während der Verarbeitung – vollständige Inspektion der fertigen Produkte – Verpackung und Ausgang“. Während der Verarbeitung werden eine automatische Zuführvorrichtung und ein Echtzeit-Größenüberwachungssystem eingesetzt, um Fehler durch manuelle Eingriffe zu reduzieren. Während der Phase des fertigen Produkts werden spezielle Tests wie Luftdichtheitstests, Härtetests und Ermüdungstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Teile auch bei langfristigem Hochfrequenzbetrieb eine stabile Leistung beibehalten und die Wartungskosten der Ausrüstung gesenkt werden.


              Xincheng-Qualitätsverpflichtung und Servicegarantie

              - Qualitätssicherung: Alle CNC-Drehmaschinenteile sind durch das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert. Die bedingungslose Rückgabe und der Umtausch nicht konformer Produkte werden unterstützt.

              - Technischer Support: Es wird ein professioneller Verbindungsservice für Ingenieure bereitgestellt, um bei der Optimierung des Strukturdesigns von CNC-Drehmaschinenteilen und der Reduzierung der Verarbeitungskosten zu helfen.

              - After-Sales-Nachverfolgung: Erstellen Sie Kundendateien, führen Sie regelmäßige Nachverfolgungen der Nutzung durch und beheben Sie umgehend alle Probleme, die während der Verwendung von Teilen auftreten.

              CNC Lathe Parts



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