Präzisionsteile aus Metall

Kernvorteil

Die Kernvorteile unserer Präzisionsmetallteile sind „Präzision“ und „Haltbarkeit“! Im Hinblick auf die Präzision verwenden wir importierte Geräte wie japanische Sadik-Ölschneidemaschinen, langsame Drahterodiermaschinen von Western (fähig zur Verarbeitung von 0,03 mm dünnen Drähten) und Fanuc CNC. Unsere Verarbeitungstechniker haben alle Erfahrungen im Formen- und Maschinenbau und überwachen jeden Prozess genau. Die endgültige Präzision kann stabil innerhalb von 3 μm gehalten werden, wodurch die Montageanforderungen von High-End-Geräten vollständig erfüllt werden. Bei den Materialien wählen wir ausschließlich hochwertige Legierungsmaterialien aus. Auch Sondermaterialien wie Edelstahl und Wolframstahl können wir entsprechend Ihren Einsatzszenarien anpassen. Durch spezielle Verarbeitungstechniken sind die Teile verschleißfest und schlagfest und ihre Lebensdauer ist viel länger als bei gewöhnlichen Produkten. Darüber hinaus unterstützen wir die personalisierte Anpassung. Ob unregelmäßige Strukturen, Sonderabmessungen oder besondere Leistungsanforderungen – wir helfen Ihnen dabei, diese punktgenau umzusetzen.

Technische Spezifikationen

Die Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisionsmetallteilen beträgt ≤3 μm und die Oberflächenrauheit kann Ra0,8 μm erreichen. Die verarbeitbaren Materialien umfassen eine Vielzahl von Metallen wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Wolframstahl. Der Größenbereich der Teile reicht von 0,5 mm bis 500 mm, wodurch die Anforderungen von Geräten unterschiedlicher Spezifikationen erfüllt werden können. Zu den Bearbeitungstechniken gehören langsames Drahtschneiden, CNC-Fräsen, Schleifen usw., die den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Strukturteile gerecht werden können. Es spielt keine Rolle, ob Ihre Anforderungen über die oben genannten Standardspezifikationen hinausgehen. Sprechen Sie uns jederzeit gerne an und wir erarbeiten einen zielgerichteten Bearbeitungsplan.

Qualitätssicherung

Sie können sich auf die Qualität von Präzisionsmetallteilen verlassen! Wir verfügen über einen vollständigen Satz an Qualitätssystemzertifizierungen und Teileinspektionsberichten. Bevor jede Produktcharge das Werk verlässt, wird sie mehreren strengen Inspektionsrunden wie Größenprüfung, Härteprüfung und Oberflächenqualitätsprüfung unterzogen, um zu verhindern, dass minderwertige Produkte auf den Markt gelangen. Darüber hinaus gibt es in der Fabrik ein spezielles Qualitätskontrollteam, das den gesamten Produktionsprozess überwacht, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts. Jeder Link wird aufgezeichnet und ist nachverfolgbar, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das Sie erhalten, den Anforderungen entspricht.

Maßgeschneiderter Prozess

Der Anpassungsprozess ist sehr einfach. Teilen Sie uns einfach Ihre Zeichnungen oder Anforderungen mit und wir unterbreiten Ihnen umgehend eine Lösung und ein Angebot. Nachdem Sie den Plan bestätigt haben, zahlen Sie die Anzahlung und wir beginnen mit der Produktion. Während des Produktionsprozesses halten wir Sie in Echtzeit über den Fortschritt auf dem Laufenden. Nach Fertigstellung des fertigen Produkts werden Muster zur Bestätigung verschickt. Sobald Sie zufrieden sind, begleichen Sie den Restbetrag und wir veranlassen sofort den Versand. Für die Verpackung verwenden wir mehrere Schutzschichten, darunter Perlbaumwolle, Luftpolsterfolie und Kartons. Wir können auch eine Rostschutzbehandlung gemäß Ihren Anforderungen durchführen, um Schäden während des Transports zu verhindern.