Mikroporöse Metallverarbeitungsteile

Garantie der Verarbeitungskapazität

Wir verfügen über eine eigene Fabrik, die mit einer Vielzahl importierter Verarbeitungsgeräte ausgestattet ist. Diese Geräte bilden die Grundlage für eine hochpräzise Mikrolochbearbeitung und können Bearbeitungsfehler weitestgehend minimieren. Alle Bearbeitungsmeister haben einen Abschluss im Hauptfach Formen- und Maschinenbau, verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, verfügen über ein umfassendes Verständnis der technologischen Schwierigkeiten und Parametersteuerung der Mikrolochbearbeitung und können den Bearbeitungsplan entsprechend den Eigenschaften von Metallbearbeitungsteilen optimieren. Darüber hinaus verfügen wir über ein spezielles Präzisionsprüflabor, das mit hochpräzisen Bildmessgeräten, Härteprüfgeräten und anderen Geräten vollständige Prozessprüfungen durchführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Anforderungen entspricht.

Vielfältige Anwendungsszenarien

Unsere mikroporösen Metallverarbeitungsteile haben viele High-End-Industriekunden bedient und verfügen über ein breites Spektrum an Anwendungsszenarien: Im Bereich medizinischer Geräte mikroporöse Filterkomponenten für medizinische Präzisionsverbrauchsmaterialien; Im Halbleiterbereich Mikroloch-Wärmeableitungskomponenten, die für die Chipverpackung geeignet sind; Im Bereich der neuen Energie werden mikroporöse strömungsleitende Komponenten für Batterieelektrodenfolien verwendet; Wir können Kernteile mit Mikrolöchern in Bereichen wie Messgeräten und Kommunikationsgeräten präzise anpassen. Kunden wie Nanjing Extreme Measurement Technology und Shenzhen Xingte Technology verwenden unsere Mikrolochteile schon seit langem und haben uns Feedback gegeben, dass die Stabilität und Genauigkeit sehr zuverlässig sind. Solange Sie Anforderungen an die Mikrolochbearbeitung der Spitzenklasse haben, egal in welcher Branche Sie tätig sind, können wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen.

Kooperationsgarantie

Der Zusammenarbeitsprozess ist einfach und der Service ist rücksichtsvoll! Im Hinblick auf den technischen Support können unsere Ingenieure Ihnen, sofern Sie Ihre anfänglichen Anforderungen angeben, kostenlos dabei helfen, den Verarbeitungsplan zu erstellen, das Design der Mikroporenstruktur zu optimieren und spätere Verarbeitungsrisiken zu vermeiden. Im Hinblick auf den Musterservice wird die kostenlose Probenahme unterstützt. Proben zur Prüfung können innerhalb von 3 bis 7 Werktagen bezogen werden. Bei Zufriedenheit kann die Massenproduktion durchgeführt werden. Im Hinblick auf die After-Sales-Garantie gilt für alle Produkte eine einjährige Garantie. Bei nicht vom Menschen verursachten Qualitätsproblemen ist ein kostenloser Ersatz oder eine kostenlose Reparatur möglich. Für Verpackung und Versand werden mehrschichtige Schutzverpackungen mit antistatischen und rostfreien Eigenschaften verwendet.

Standardisierter Prozessablauf

Bei der Verarbeitung mikroporöser Metallteile folgen wir während des gesamten Prozesses standardisierten Verfahren. Jeder Schritt ist klar und kontrollierbar, um eine stabile Qualität sicherzustellen.

1. Bedarfsabstimmung: Ingenieure werden intensiv mit Ihnen kommunizieren, um Kernanforderungen wie Größe, Material, Präzision und Menge der Mikroporen zu bestätigen und einen Optimierungsplan zu erstellen.

2. Zeichnungsentwurf: Erstellen Sie detaillierte Verarbeitungszeichnungen basierend auf den Anforderungen. Nachdem Sie die Genauigkeit bestätigt haben, beginnen Sie mit der Produktion.

3. Rohstoffauswahl: Hochwertige Metallmaterialien, die den Industriestandards entsprechen, werden ausgewählt und einer Materialprüfung unterzogen, bevor sie im Lager gelagert werden.

4. Präzisionsbearbeitung: Die Mikrolochbearbeitung wird mit importierten Geräten wie Western Slow Wire EDM und Sodick Oil Cutting Machine durchgeführt, wobei die Parameter während des gesamten Prozesses in Echtzeit überwacht werden.

5. Vollständige Inspektionsphase: Verwenden Sie hochpräzise Bildmessgeräte, um den Lochdurchmesser und die Lochpositionsgenauigkeit zu überprüfen, kombiniert mit Härteprüfung und Oberflächenqualitätsprüfung, und entfernen Sie nicht konforme Produkte.

6. Verpackung des fertigen Produkts: Produkte, die die Inspektion bestanden haben, werden nach einer Antistatik- und Rostschutzbehandlung wie erforderlich verpackt.

7. Versand und Lieferung: Der Versand erfolgt gemäß der vereinbarten Logistikmethode und die Logistikinformationen werden synchronisiert, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.