Xincheng ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von CNC-Bearbeitungen in China. Wir verfügen über eine eigene Fabrik und versorgen Sie mit hochwertigen Produkten.
1. Hochpräzise Positionierung, wobei die Polierfehler gegen Null gehen
Durch den Einsatz der integrierten CNC-Bearbeitungstechnologie wird der Ebenheitsfehler der Referenzfläche der Vorrichtung auf 0,005 mm kontrolliert und die Toleranz der Positionierungslochposition beträgt ≤ 0,01 mm. Es kann das zu polierende Werkstück präzise fixieren und Probleme wie Oberflächenkonkavität und -konvezität sowie Maßabweichungen vermeiden, die durch Werkstückversatz während des Poliervorgangs verursacht werden. Unabhängig davon, ob es sich um ein flaches, gekrümmtes oder unregelmäßig geformtes Werkstück handelt, kann eine gleichmäßige Polierkraft und eine stabile Flugbahn gewährleistet werden, sodass jede bearbeitete Oberfläche einen spiegelähnlichen Konsistenzeffekt erzielt.
2. Super verschleißfestes Material mit einer um 50 % verlängerten Lebensdauer +C58-62, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen wählt dieses Produkt beim kontinuierlichen Hochfrequenz-Poliervorgang hochfeste Aluminiumlegierungen und Siliziumkarbid-Verbundwerkstoffe aus. Nach der Feuerhärtungsbehandlung kann die Oberflächenhärte HR erreichen und es ist weniger wahrscheinlich, dass Kratzer oder Verformungen auftreten. Unter normalen Einsatzbedingungen kann die Lebensdauer um mehr als 50 % erhöht werden, was die Häufigkeit des Werkzeugwechsels deutlich reduziert und die Kosten für Produktionsverbrauchsmaterialien senkt.
3. Es ist sehr vielseitig und eignet sich für Polieranforderungen in mehreren Szenarien. Es kann verschiedene Werkstücke mit Durchmessern von 3 mm bis 100 mm bearbeiten und ist mit gängigen Poliergeräten wie Schleifmaschinen, Poliermaschinen und Schleifmaschinen kompatibel. Unabhängig davon, ob es sich um die Vorrichtung zum Entfernen von Metallteilen handelt, ist sie modular aufgebaut und mit verschiedenen Spezifikationen für Positionierungsvorrichtungen und Einstellkomponenten ausgestattet, die sich flexibel an das Spannen von Teilen anpassen lassen. Ihre Anpassungsfähigkeit übertrifft die herkömmlicher Einzelfunktionsvorrichtungen bei weitem. Ganz gleich, ob es um die Beseitigung von Graten, das Aufhellen der Oberfläche von Kunststoffteilen oder das Präzisionspolieren von Keramikteilen geht, das Debuggen der Geräte kann schnell abgeschlossen werden.
4. Humanisierte Struktur, komfortable Bedienung und verkürzte Arbeitszeit auf innerhalb von 30 Sekunden, wodurch die Effizienz von Produktionsänderungen erheblich verbessert wird.
Die Oberfläche des CNC Fixture Tray wurde einer Eloxierungsbehandlung unterzogen, die rutschfest, schweißbeständig und leicht zu reinigen ist. Die optimierte Schnellspann-Klemmstruktur ermöglicht das Be-, Entladen und Fixieren von Werkstücken ohne professionelles Werkzeug. Es handelt sich um eine Einzelprozessvorrichtung. Gleichzeitig ist es mit einem ergonomischen Griff und einer festen Halterung ausgestattet, sodass Winkel und Höhe an die Arbeitsgewohnheiten angepasst werden können, um die Ermüdung der Arbeiter bei langen Betriebsstunden zu verringern.
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Parameterelement |
Spezifikationsdaten |
Parameterelement |
Spezifikationsdaten |
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Hauptmaterial |
Aluminiumlegierung + Siliziumkarbid-Verbundmaterial |
Oberflächenhärte |
HRC 58-62 |
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Genauigkeit der Bezugsebene |
≤0,005 mm |
Positionierungslochtoleranz |
≤0,01 mm |
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Anwendbare Werkstückgröße |
Durchmesser 3 mm - 100 mm |
Drehzahl der anwendbaren Ausrüstung |
0 - 3000 U/min |
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Spannzeit für ein einzelnes Werkstück |
≤30s |
Betriebstemperaturbereich |
-10℃ - 80℃ |
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Produktgewicht |
0,8 kg – 2,5 kg (auf Anfrage anpassbar) |
Lebensdauer |
≥10.000 Stunden (unter normalen Arbeitsbedingungen) |
Elektronikindustrie: Entgraten und Hochglanzpolieren von Präzisionskomponenten wie Handyrahmen, Kameramodulen und Chip-Pins.
Automobilindustrie: Feinpolieren der Oberflächen von Metallteilen wie Motorkolben, Getrieberädern und Rädern, um die Verschleißfestigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild der Komponenten zu verbessern.
Medizinische Geräte: Polieren von Edelstahlkomponenten wie chirurgischen Instrumenten und medizinischen Katheterschnittstellen, um Produktionsstandards und Präzisionsanforderungen in medizinischer Qualität zu erfüllen und den Mehrwert des Produkts zu steigern.
Hardware-Produkte: Oberflächenaufhellung und Defektreparatur für Produkte wie Türschlosszubehör, Badezimmerbeschläge und Schmuck zur Steigerung der Effizienz.
Im Bereich Neue Energie: Präzisionspolieren von Bauteilen wie Lithium-Batterie-Elektrodenblechen und Photovoltaik-Modulrahmen zur Sicherstellung der Energieübertragung
Xincheng unterstützt die Anpassung. Das exklusive Formelsystem entspricht eher der Anforderungsbestätigung, dem Strukturdesign, der Musterproduktion und der Massenproduktion. Ein professionelles Ingenieurteam begleitet den gesamten Prozess. Für den Polierbedarf von Werkstücken mit besonderen Spezifikationen und unregelmäßigen Strukturen bieten wir umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an. Je nach individuellen Anforderungen wie dem Material des Werkstücks, dem Polierprozess und dem Gerätemodell können die Struktur und das Materialverhältnis der CNC-Vorrichtungsablage optimiert werden, um sicherzustellen, dass die kundenspezifischen Produkte vollständig mit dem Produktionsprozess kompatibel sind und die Probleme der „schwierigen Anpassung und schlechten Wirkung“ bei herkömmlichen Vorrichtungen lösen.